影響超聲波測厚儀測量準確性的因素
影響超聲波測厚儀測量準確性的因素有哪些?在使用超聲波測厚儀的過程中,經常會有一些測量誤差出現,從而影響正常使用,給很多人造成一定的困擾。那么,影響超聲波測厚儀測量準確性的因素有哪些呢?接下來讓我們一起來了解一下吧。
影響超聲波測厚儀測量準確性的具體因素有幾下幾點:
一、聲速的影響:對測量結果要求不***的場合,可以采用從各種資料中查到的聲速進行測量,但是,從各種資料中查到的聲速往往與材料的實際聲速有明顯差異。準確的測量方法是取一個與被測材料完全一樣的標準試樣,標準試樣要求平整光滑,并與被測樣品***大厚度等厚,以此來確定材料的聲速。
二、探頭的選用:一般固體材料中的聲速隨其溫度升***而降低,所以對于***溫樣品的測量應選用***溫專用探頭。鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,超聲波在其中穿過時會產生嚴重的散射衰減,有可能使回波湮沒,造成不顯示。因此建議選用頻率較低的粗晶專用探頭(2.5MHz)。
工件曲率半徑太小,尤其是小徑管測厚時,因常用探頭表面為平面,與曲面接觸為點接觸或線接觸,聲強透射率低(耦合不好),可選用小管徑專用探頭(6mm)。
三、儀器校準:探頭和電路都有一定的信號傳輸時間,這一時間必須從總的傳輸時間中減去,這一過程被稱作儀器校準。忽略這一步會導致測量結果誤差很大。校準時按壓儀器的校準鍵,給探頭涂少許耦合劑并輕壓在儀器自帶的校準試塊上,當儀器顯示出說明書上標明的標準試塊的厚度值時,校準完畢。更換電池和探頭后,以及每次測量之前都應進行這一步。
四、耦合劑的影響:耦合劑用于排除探頭和被測物體之間的空氣,使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的。要根據使用情況選擇合適種類的耦合劑。當使用在光滑材料表面時,可以使用低黏度的耦合劑;當使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時,應使用黏度***的耦合劑,***溫工件應選用***溫耦合劑。耦合劑應適量使用,涂抹均勻,一般應將耦合劑涂在被測材料的表面,但當測量溫度較***時,耦合劑應涂在探頭上。
五、被測物的影響:被測物金屬表面產生的致密氧化物或油漆防腐層,雖與基體材料結合緊密,無明顯界面,但聲速在兩種物質中的傳播速度是不同的,從而造成誤差,且隨覆蓋物厚度不同,誤差大小也不同;工件表面粗糙度過大,造成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無法接收到回波信號。
當測量過程中出現了誤差時就通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理,將氧化物及油漆防腐層去掉,同時也可以降低粗糙度,露出金屬光澤,使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。
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