超聲波測厚儀可以對生產設備中各種管道和壓力容器進行厚度測量，監(jiān)測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度，也可以對各種板材和各種加工零件作精確測量。　超聲波測厚儀采用更新的***性能、低功耗微處理器技術，基于超聲波測量原理，可以測量金屬及其它多種材料的厚度，并可以對材料的聲速進行測量。那么超聲波測厚儀對于測量的物體有那些要求呢，下面由樽祥科技為您詳細介紹：

       
      超聲波測厚儀對測量的物體要求

　　超聲波測厚儀測量前應清除被測物體表面所有的灰塵、污垢及銹蝕物，鏟除油漆等復蓋物。

　　降低粗糙度：

　　過份粗糙的表面會引起測量誤差，甚至儀器無讀數。測量前應盡量使被測材料表面光滑，可使用磨、拋、銼等方法使其光滑。還可使用***粘度耦合劑。

　　粗機加工表面：

　　粗機加工表面(如車床或刨床)所造成的有規(guī)則的細槽也會引起測量誤差，彌補方法同9.2，另外調整探頭串音隔層板(穿過探頭底面中心的金屬薄層)與被測材料細槽之間的夾角，使隔層板與細槽相互垂直或平行，取讀數中的***小值作為測量厚度，可取得較好效果。

　　測量圓柱型表面：

　　測量圓柱型材料，如管子、油桶等，選擇探頭串音隔層板與被測材料軸線之間的夾角至關重要。簡單地說，將探頭與被測材料耦合，探頭串音隔層板與被測材料軸線平行或垂直，沿與被測材料軸線方向垂直地緩慢搖動探頭，屏幕上的讀數將有規(guī)則地變化，選擇讀數中的***小值，作為材料的準確厚度。選擇探頭串音隔層板與被測材料軸線交角方向的標準取決于材料的曲率，直徑較大的管材，選擇探頭串音隔層板與管子軸線垂直，直徑較小的管材，則選擇與管子軸線平行和垂直兩種測量方法，取讀數中的***小值作為測量厚度。