引風(fēng)機(jī)振動(dòng)故障原因分析
引風(fēng)機(jī)電機(jī)負(fù)荷側(cè)和非負(fù)荷側(cè)所使用的軸承型號(hào)分別為 23044CC/C3/W33 和 C3038 調(diào)心滾子軸承,負(fù)荷側(cè) 23044CC/C3/W33 軸承結(jié)構(gòu)如圖 1 所示。電機(jī)參數(shù)如表 2 所示。 2 列滾子由保持架定位并固定于軸承內(nèi)軌道,所有滾柱表面均呈圓弧狀,外軌道內(nèi)部呈凹陷圓弧狀;2 列滾柱運(yùn)行軌跡均勻分布在注油孔兩側(cè),共同承擔(dān)徑向負(fù)載。軸承正常運(yùn)行時(shí)溫度為 35—50?℃,如果軸承溫度長(zhǎng)期在 60?℃以上運(yùn)行,就可認(rèn)為軸承處于故障狀態(tài)。
對(duì) 多次故障軸承解體發(fā)現(xiàn),所有軸承的 2 列滾柱運(yùn)行軌跡均不同程度地存在軸向竄動(dòng)磨損現(xiàn)象,其中軸承外軌道竄動(dòng)磨損軌跡尤為明顯。圖 2 為具有代表性的 2 組實(shí)拍軸承外軌道竄動(dòng)磨損軌跡。軸承外圈內(nèi)軌道側(cè)油孔位于軸承外圈正中間。軌跡應(yīng)均勻分布在其兩側(cè)。軸向竄動(dòng)后滾柱運(yùn)行軌跡不均勻分布在油孔兩側(cè),右側(cè)滾柱負(fù)載較重,磨損軌跡明顯。
根據(jù)該軸承的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析,電機(jī)在正常運(yùn)行過程中,負(fù)載由 2 列滾子均勻承擔(dān),允許軸向竄動(dòng)***大不超過 0.18?mm。當(dāng)運(yùn)行方式發(fā)生變化,運(yùn)行人員正常調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)門時(shí),軸向竄動(dòng)超過0.18?mm,如圖 3 所示。負(fù)載集中到右側(cè)滾柱的 1—4 點(diǎn),主要由右側(cè)單列滾子承載。1—4 點(diǎn)內(nèi)外圈軌道面因潤(rùn)滑不良出現(xiàn)不同程度磨損,尤其是 1,2 點(diǎn)處的油膜因承載力過大而變薄甚至消失,運(yùn)行軌道也發(fā)生改變,從而造成滾動(dòng)體潤(rùn)滑不良,磨損軌道面引起發(fā)熱。通過以上分析可知,造成引風(fēng)機(jī)電機(jī)負(fù)荷側(cè)軸承頻繁過熱的主要原因?yàn)椋涸撜{(diào)心滾子軸承抗軸向竄動(dòng)能力差,軸向竄動(dòng)過大。