汽輪機振動大小，是評價汽輪機組運行可靠性的重要指標。對于***速轉(zhuǎn)動的汽輪機來說，微小的振動是不可避免的，振動幅度不超過規(guī)定的標準屬于正常振動。對汽輪機的運轉(zhuǎn)沒有影響，但是當振動超過規(guī)定限值時，對整個汽輪機組的運行是有害的，表明機組內(nèi)部存在缺陷。本文所分析的就是這種振動過大的異常振動產(chǎn)生的原因和減小振動的方法。 一、汽輪機振動過大的危害。

　　汽輪機組振動過大，會使機組內(nèi)部部件的連接松動，基礎臺板和基礎之間的剛性連接削弱，或使機組的動靜部分發(fā)生摩擦，造成轉(zhuǎn)子變形、彎曲、斷裂，甚至是葉片損壞。當機頭發(fā)生振動時，可能直接導致危機保安器動作，造成停機事故。當汽輪機動靜葉片由于過大的振動而發(fā)生相對偏移時，會造成***低壓端部軸封發(fā)生不正常磨損。低壓缸端軸封的磨損破壞軸封的密封作用，使空氣被吸入負壓狀態(tài)下的低壓缸，破壞凝汽器的真空，直接影響汽輪機組的經(jīng)濟運行。***壓缸端軸封的破壞會使***壓缸的蒸汽大量向外泄露，降低***壓缸做功能力，甚至會引起轉(zhuǎn)子發(fā)生局部熱彎曲。泄露的***壓蒸汽如果進入軸封系統(tǒng)的油檔中，使?jié)櫥蛢?nèi)混入水分，造成油膜失穩(wěn)，也可能產(chǎn)生油膜振蕩，造成軸瓦烏金熔化。當過大的振動造成軸彎曲時，可能使發(fā)電機滑環(huán)和電刷的磨損加劇、靜子槽楔松動、絕緣被破壞，造成發(fā)電機或勵磁機事故。當過大的振動造成某些緊固螺絲松脫、斷裂時，甚至會造成整個汽輪機組的報廢。所以，消除異常振動，是確保安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。 二、汽輪機異常振動的原因分析與解決方法

　　汽輪機組負擔著將熱能轉(zhuǎn)化為電能的任務，由于其長時間運行、關鍵部位長期磨損等特點，各種故障時常發(fā)生，其中，振動異常是汽輪機組常見故障中***頻繁的一種，嚴重影響了電廠的正常發(fā)電。由于振動產(chǎn)生的原因非常復雜，汽輪機組的任何一個設備或者介質(zhì)的異常，都可能造成機組振動，比如進汽參數(shù)、疏水、油溫、油質(zhì)等。因此，想要解決汽輪機的異常振動，針對導致異常振動的原因分析尤為重要，只有查明原因，對癥維修，才能***根本的解決問題。

　　造成汽輪機組振動異常的主要原因有以下幾種：轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡、轉(zhuǎn)子彎曲、中心不正、油膜自激振蕩、汽流激振等。

　　轉(zhuǎn)子上的裝配部件在機械加工時，內(nèi)孔與轉(zhuǎn)子中心不同心，或部件質(zhì)量對轉(zhuǎn)動中心不對稱;轉(zhuǎn)子上的葉片、拉金斷落或不對稱磨損;轉(zhuǎn)子鍛件在加工及處理過程中有過大的殘余變形，引起轉(zhuǎn)子永久性撓曲;在檢修時，在轉(zhuǎn)子上進行拆裝葉輪和葉片、更換聯(lián)軸器零件、更換發(fā)電機線圈、車削轉(zhuǎn)子軸頸或直軸等工作，都有可能造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡。