電機軸承故障常見原因及解決辦法
2017年02月22日 13:00 CET
瑞典哥德堡,2017 年 2 月 21 日: 下列五種因素中的每一種都會產(chǎn)生特定的損壞類型并且在軸承上留下特殊的印跡。 因此,通過檢査失效的軸承,可以確定軸承失效的根本原因,從而可以采取必要的糾正措施以預(yù)防失效重復(fù)發(fā)生。
電腐蝕造成的失效
當(dāng)電流通過滾動體從一個滾道流向另一個滾道時,會引發(fā)電腐蝕或電火花。 損壞的程度取決于能量的大小和時間長短, 不過結(jié)果往往是相同的: 滾子和滾道上的電蝕凹坑、潤滑劑的快速降解和軸承的提前失效。 為了防止電流造成的損壞,通常在非驅(qū)動端使用絕緣軸承。 斯凱孚可提供兩種類型的絕緣軸承: INSOCOAT 絕緣軸承和混合陶瓷軸承。
潤滑不足和污染造成的失效
如果潤滑劑粘度不夠或進有雜質(zhì),會導(dǎo)致滾動體和滾道之間的潤滑油膜變薄,進而導(dǎo)致金屬與金屬的表面接觸。 為避免此情況,應(yīng)***先檢査是否使用了正確的潤滑劑,并且檢査補充潤滑間隔和劑量是否適用于此應(yīng)用場合。 如果潤滑劑中含有污染物,要檢査密封件并確定是否需要將其更換或更新。 根據(jù)應(yīng)用場合的不同,在有些情況下,需要使用***粘度的潤滑劑來增加油膜厚度。
振動造成的失效
運輸時如果沒有穩(wěn)固地固定電機的轉(zhuǎn)子軸,在軸承游隙內(nèi)部可能會產(chǎn)生振動,從而對軸承造成損壞。 同樣,如果電機處于靜置狀態(tài)時遭受到了長時間的外源性振動,軸承也會受到損壞。 可在運輸過程中采用以下方式將軸承固定: ***先應(yīng)用一個 U 型扁鋼彎條軸向鎖住軸,小心地給非驅(qū)動端的球軸承預(yù)加載荷, 然后用一條綁帶給予軸承徑向載荷。 如果靜置期延長,要定期轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子軸。
不正確安裝和裝配造成的失效
安裝中常見的錯誤包括使用錘子或其它類似工具將半聯(lián)軸器或皮帶輪安裝到軸上不對中、不平衡、皮帶過度張緊等,從而導(dǎo)致軸承過載。 為了防止這種情況發(fā)生,可使用斯凱孚軸對中工具和Microlog 振動分析儀等精密儀器檢查對中和振動,并在安裝軸承時使用相應(yīng)的工具和方法。
軸承載荷不足造成的失效
軸承總是需要有***小載荷才能正常工作。 軸承預(yù)載荷不足造成的損壞可表現(xiàn)為滾子和滾道上的粘著磨損。 為了防止這種情況再次發(fā)生,請確保在軸承上施加了足夠大的外部荷載。 圓柱滾子軸承常應(yīng)用于較重的載荷,牢記這點尤為重要。 該方法不適用于預(yù)緊軸承。